南京世倫工業設備有限公司致力于物聯網和互聯網技術的融合應用，實現煤炭產業上下游業務無縫對接，以信息技術促進傳統工業產業變革。我們倡導積的文化——客觀、簡單和，并堅持用這種方式去對待身邊的同事、客戶和投資人。
又一年“農忙”，“農忙”也是貯糧時期，在貯糧時期易遭受害蟲的危害，糧食儲備庫就今年夏季糧食收購防火防汛防蟲霉作好安排部署，要求糧食儲備企業嚴格把控質量關卡，嚴格執行《國家糧食流通統計制度》，督促轄區內各類收購企業認真落實糧食經營信息統計報告制度，準確全面報送糧食購銷存等基本數據，確保統計數據質量。糧食儲備庫高度重視安全管理工作，壓實企業儲糧安全和安全生產的主體責任，確保人安、糧安、庫安。
我公司根據企業的戰略目標、和部門業務的性質和客戶的需求進行企業內部改革，規劃與建設好每個環節的流程，在倉儲管理方面建立了糧庫稱重一卡通出入庫系統，在取樣、檢驗、稱重、裝卸、結算和支付等賣糧的各個流程都通過一卡通辦理。系統包括了倉庫管理、磅房管理、化驗管理、結算管理、登記管理等模塊。如有必要，糧食儲備庫倉儲智能稱重系統可與稅控系統銜接，完成開具、查詢及統計等相關功能，與稅控系統進行數據交換。

樣品自動化傳遞，且堵塞漏洞
傳統質量過程中，打印的條碼、質檢單、裝入密封袋以備抽檢或復檢樣品采用人工傳遞，樣品來源清晰可見，糧食化驗什么等級，扣多少水分，扣多少雜質，仍然由質檢員這個“位低權重”的職位把握，這就賦予了質檢員謀取利益的機會。
“糧食智能收購管理系統”的“樣品檢驗自動傳輸系統”，自動接樣、傳樣，無需人員操作，并同時設定了“亂序”和“混樣”處理，目的是讓質檢員無法判斷樣品來源車輛，完全盲檢，并通過讓質檢員再次檢驗標準樣品來評估檢驗的性。該設備徹底屏蔽了糧食所有人信息與檢驗結果的關聯，實現對檢驗人員工作過程的電子自動及結果追溯。
同時配備智能檢驗室，令所有檢驗數據與質檢員工卡關聯，做到結果可溯、責任可尋，同時檢驗樣品自動存儲，徹底避驗員“人情糧”、“關系價”等行為，檢驗結果自動采集至物聯網質檢系統，LED屏同步顯示公開售糧結果，由賣糧人通過售糧系統自己選擇與操作，確保售糧實時、公開、。

毛重計量：糧食入庫前需要進行毛重稱重，系統通過地磅軟件、視頻抓拍、車輛識別、智能道閘等技術模塊集成，自動采集糧車稱重數據，并通過網絡傳輸將稱重信息進行保存，方便后續調用查看。
倉庫卸車：檢斤結束后，糧車到收糧現場進行卸載，在卸糧的過程中，現場保管員隨時對糧食情況進行，并通過RFID讀卡器進行管理，如果存在雜質過多等情況，可通過讀卡器對售糧人于中的RFID卡進行讀寫扣量。卸載結束后，回到檢斤環節，系統根據RFID卡中的信息對售糧車進行除皮。除皮結束后，系統根據檢斤結果，由預先設置好的扣量、扣價公式，自動結算。售糧人根據結算領款，領款結束后，糧車出庫，流程結束。
皮重計量：卸車完畢后，糧車需要進行二次過磅，稱重系統自動讀取皮重，并調取毛重數據進行合并核算出凈重、扣重以及款項結算，并打印過磅單，糧車出并收回IC卡。

走進中儲糧大院，49個糧倉分布排列，像一排排士兵莊嚴的整齊列隊，看似簡單的外觀其實內藏乾坤。
糧倉保管員賈詠莉介紹說，糧食保管工作需要監測的一項重要指標就是糧食溫度，因為糧食溫度的變化直接反應糧食的品質變化，每一座糧倉都布有測溫傳感器和數據采集器，實時的將糧食內部的溫濕度、倉內溫濕度等監測數據通過系統傳輸到電腦，對糧情狀況進行分析，根據這些數據可以清晰的判斷糧情變化，**糧食安全存儲和儲糧品質。
糧倉內滿滿的糧食。
“智能安防”可以實時監測倉房外、庫區內的儲糧安全及規范作業等。如發現作業現場人員未戴安全帽，登高作業人員未系安全繩，輸送機、軸流風機等機械設備無安全防護罩等存在安全隱患的現象和行為，可進行拍照、錄像，及時要求他們停止作業立即整改。這與傳統的現場檢查方式相比，減少了人力和時間成本，大地提高了工作效率，減少了安全事故的發生。
隨著地磅軟件的不斷升級，地磅室的管理變得越來越方便。無需有人一直盯著。無人值守系統結合了軟件和硬件，控制系統和網絡，可以實現無人值守的地磅。該系統利用企業采購，銷售，倉儲和金融物流環境無縫連接，實現了大宗貨物進出工廠的全過程自動化。工廠中的貨物流實現了自助訂單的下達，排隊調度，訪問控制和質量控制。檢驗，自動稱重，計量，裝卸管理，自動打印，集中管理和控制等功能，實現了業務運營可視化，車輛統一管理和控制的全過程。無人值守的智能稱重系統使原始的粗略和復雜的稱重管理工作變得，簡單和方便，并且完全消除了各種稱重。該系統已與煤炭運輸管理系統和ERP企業管理相結合。該軟件系統無縫集成。它不僅可以完成物料收發的稱重和防功能，還可以實現生產，合同管理，港口管理，貨運結算和財務統計，采購，銷售，庫存，資產，設備的綜合管理。
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