南京世倫工業設備有限公司是一家集軟件研發、實施、系統集成與一體的。公司主要提供企業物流信息化領域解決方案與實施服務。在 “鼓勵加強創新 科技引領未來”公司理念的引導下，利用物聯網、自動化控制、 “互聯網+”等先后推出了無人值守稱重系統、企業物流一卡通系統、大宗物料管理系統、企業智能物流系統等系列產品，助力現代企業降低管理成本，升級物流管理體系，推進智能制造建設，打通企業物流供應鏈的上下游。
糧食收購無人值守稱重系統集稱重、管控、磅房于一體，標準化、規范化、流程化的自動稱重過程，輕松實現無人值守和遠程值守稱重方式，無需司磅員、無需磅房，省心省錢。
無人值守稱重系統的使用，使需要貿易結算、車輛檢測、貨主管理工作的企業和單位能夠準確、快捷的完成稱重及車輛和貨物檢測工作，本系統為帶動稱重自動化發展，工業自動化的發展，貿易結算全自動化的發展起到了帶頭的作用。該系統可應用于礦山、港口、垃圾處理等行業的貨物計量。

走進中儲糧大院，49個糧倉分布排列，像一排排士兵莊嚴的整齊列隊，看似簡單的外觀其實內藏乾坤。
糧倉保管員賈詠莉介紹說，糧食保管工作需要監測的一項重要指標就是糧食溫度，因為糧食溫度的變化直接反應糧食的品質變化，每一座糧倉都布有測溫傳感器和數據采集器，實時的將糧食內部的溫濕度、倉內溫濕度等監測數據通過系統傳輸到電腦，對糧情狀況進行分析，根據這些數據可以清晰的判斷糧情變化，**糧食安全存儲和儲糧品質。
糧倉內滿滿的糧食。
“智能安防”可以實時監測倉房外、庫區內的儲糧安全及規范作業等。如發現作業現場人員未戴安全帽，登高作業人員未系安全繩，輸送機、軸流風機等機械設備無安全防護罩等存在安全隱患的現象和行為，可進行拍照、錄像，及時要求他們停止作業立即整改。這與傳統的現場檢查方式相比，減少了人力和時間成本，大地提高了工作效率，減少了安全事故的發生。

通過中儲糧智能化糧庫在線監測系統，實現了從糧食入庫、扦樣、化驗、檢斤、結算、出庫、安防等各環節的智能化、網絡化管理，讓工作人員對糧食的質量、數量有了直觀的掌握，對糧情的了解深入、準確，并能夠判斷出糧情變化趨勢，真正成為了糧食“看得見、管得住”的智能化糧倉。
手持“一卡通”可以到“一站式”服務中心辦理業務。
科學的管理模式，智能化系統的廣泛應用，讓糧食倉儲實現了高質量存儲。隨著智能化的應用，中儲糧烏蘭察布直屬庫優化工作流程，節省交易時間及成本，推出“一卡通”交易系統平臺，在公司糧食收購和銷售期間，客戶可以手持一卡通過業務系統，完成進門登記、扦樣檢驗、檢斤計量、結算、出門整個業務流程，提高了工作效率，為客戶提供了方便、快捷的服務。

糧食的采購入庫、銷售出庫是糧庫的業務，也是難點，尤其是在糧食購銷旺季，以人為主的傳統作業方式存在流程的不規范以及諸多盲區，導致效率低下、糧車滯留、坑農害農、國家利益受損、貽誤商機等現象發生。主要表現在：1)自動化程度低，信息不共享。稱重、扦樣、質檢、裝卸糧、出入倉、糧款結算等環節的數據還要手工填寫，信息傳遞慢，存在誤填或人為篡改可能，導致前后環節信息不符、賬實不符、數量質量失真，影響作業效率、助長人情糧等違規行為；2）整個出入庫過程信息不集中。難以針對每輛車采集形成全過程的信息記錄，難以追查其歷史過磅、質檢、裝卸、糧款結算等信息，開展統計分析、審計監督缺少全面而有效的信息支持；3）對送糧車輛的行進軌跡不能全程連續，存在盲區，難以杜絕出入庫過程中的操縱數量等欺行為；4）由于出入庫作業未達到自動化、智能化控制，導致出入庫作業流程不規范、國家政策標準執行不到位、作業效率低，造成送糧車輛滯留等待、賣糧難、貽誤收糧時機。
無人值守智能稱重系統科學的運用了的計算機軟硬件技術，采用IC卡門禁一卡通系統、藍牙或RFID無線射頻技術綁定電子、紅外定外防止車輛上下磅，智能道閘系統控制車距，視頻實時拍照、錄像和傳輸，語音播報系統智能提醒，配合智能稱重軟件實現磅房無人值守稱重，其中B\S遠程查詢平臺和分析平臺集成了強大的財務、自定義報表、數據分析、匯總和打印等功能，能夠遠程查詢過磅單顯示稱重現場自動抓拍的圖片，遠程實時掌握庫存狀態，中控室遠程實時動態顯示視頻信息，無人值守系統能自動控制命令的執行，智能分析、界面引導式操作，使得用戶操作非常簡單直觀。無人值守智能稱重系統將原來粗狂、繁雜的稱重管理工作變得非常、簡單、便捷，同時完全杜絕了各種稱重行為。
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