使用行業水泥、礦山、碼頭等
定制是
產品用途無人值守稱重
廠家華青
可對接MES是
南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司位于江蘇省常州市,是一家集軟件研發、實施、系統集成與一體的。公司主要提供企業物流信息化領域解決方案與實施服務。在 “鼓勵加強創新 科技引領未來”公司理念的引導下,利用物聯網、自動化控制、 “互聯網+”等先后推出了無人值守稱重系統、企業物流一卡通系統、大宗物料管理系統、企業智能物流系統等系列產品,助力現代企業降低管理成本,升級物流管理體系,推進智能制造建設,打通企業物流供應鏈的上下游。
華青在成功實施眾多大中型企業智能物流管理系統的基礎上,打造了一整套實用的項目實施體系和規范,同時也培養了一支熟悉企業業務管理模式、項目實施和管理實施顧問隊伍,大幅度提高了智能化系統的實施效率,也**了系統穩定性。
說起水泥廠,我們誰知道水泥廠里都有那些崗位,他們都是做什么工作的呢?我們華青信息與水泥廠長期打交道以來,水泥廠部門較多,各個組織機構不同而有所不同,比如有以下通用的部門:
1.采購部
2.銷售部
3.轉運業務部
4.財務部
5.總經理辦公室
6.技術部
7.質檢部
8.生產部(根據車間性質不同而定:如生料車間、燒成車間、制成車間、包裝車間.......)
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企業里,很多工作存在著部門之間的合作和交叉,這就需要各部門之間加強合作,共同參與共同履職才能達到事半功倍的效果,那么部門之間該如何協作完成工作呢,這也是眾多管理者與企業老板頭疼的事情!下面華青稱重系統小編給大家介紹一款無人值守稱重系統。
無人值守稱重系統通過網絡和數據庫系統的建立,以互聯式的網絡系統管理形式,實現多個相關部門的信息共享、協同工作,有效克服行為、提高工作效率,將公司效益化。
無人值守稱重系統又是怎樣把采購部、財務部、銷售部等部門業務穿插起來的呢:
一、功能強大的物流計劃平臺:
1、無人值守稱重系統中有一項物流計劃管理平臺,物流計劃管理平臺與ERP系統銜接,可獲取ERP數據庫中采購訂單內容或銷售訂單內容,計量完畢之后通過接口服務向ERP系統回傳計量數據,形成ERP系統的采購入庫單/銷售出庫單;
采購部/銷售部可分配給供應商/客戶物流管理平臺上賬號和密碼,他們可通過物流管理平臺查看采購訂單信息/銷售訂單信息,供應商/客戶可通過APP或BS(PC)端參照采購訂單/銷售訂單提交物流派車計劃,物流派車計劃用于司機掃碼自助登記發卡。
2、物流派車計劃審核通過后,平臺自動生成送貨/提貸二維碼,司機持該二維碼在廠區進行自助領卡,暫定一車;客戶提貨時需要對客戶賬號下的電子錢包余額進行檢查,如果電子錢包余額可用量不足則不允許安排物流計劃,無法生成提貨二維碼。
注:物流管理平臺獲取到的采購訂單一旦使用,ERP系統內的采購訂單不允許在修改;
3、轉運業務:轉運業務部門在物流管理平臺錄入跨廠區轉運業務單,跨廠區轉運業務單轉運類型包含:礦山到生產廠區和生產廠區到粉磨站,轉運司機持有效在人工登記發卡處發放固定轉運業務卡,此業務卡只用于轉運業務,此業務卡過磅完成后無需打印過磅單,無需收卡,此業務卡的有效期為轉運業務單有效時同步有效,直達轉運業務單完成或轉運業務單作廢,轉運業務的過磅單可選擇集中打印;
二、自動計量稱重系統
無人值守稱重系統,對物料進行采購、銷售、倉儲等業務的運輸車輛計量整個過磅可實現無人值守或司機自動計量稱重。
無人值守稱重系統支持地磅單/雙向兩種計量模式,硬件配置含道閘、紅外、紅綠燈、語音、LED屏、箱、攝像頭等。無人值守稱重系統具有防功能,可有效防范車輛未上磅、遙控等情況;具有語音提示功能,全程視頻、稱重抓拍;
三、裝車發貨控制系統
水泥廠常見的兩種包裝形式,袋裝和散裝,無人值守稱重系統針對袋裝發貨和散裝發貨業務,而制定了袋裝裝車和散裝定量裝車控制系統,該系統采用了IC和RFID雙卡合一技術,以IC卡為傳遞介質,便于采樣及收發貨確認;在車輛裝車發貨前,需要通過插卡驗證,驗證符合標準后方可進行裝車業務流程。
插卡驗證:主要是司機在裝車發貨控制器處插卡后,系統檢測RFID卡上車號和業務卡上的車號是否一致,物料信息、車道號是否一致,信息驗證合法后裝車發貨控制系統向袋裝裝車/散裝定量裝車控制系統推送該業務卡的預提重量和驗證成功的標準,定量放料由定量裝車控制系統完成。
散裝定量裝車控制系統流程:
散裝插卡驗證成功后,一卡通系統把該業務卡上預提重量發送給定量裝車控制系統,由該系統獲取該業務卡上的預提重量,并把現場散裝放料控制柜相關功能啟用,由現場司機啟動放料功能進行放料,放料過程中司機如需晃動車輛,點擊放料暫定功能,司機開車晃動車輛,晃動完畢后司機開車返回散裝庫,車輛從新對準下料口,點擊繼續,完成后續放料,當PLC定量裝車系統檢測到地磅儀表重量達到規定載重時(規定載重=預提重量+車輛皮重),定量裝車系統自動關閉下料口,同時關閉收塵器等其他機器,定量裝車系統返回放料完成標準,LED提示完成放料,司機拔卡前去二次計量稱重;
為水泥企業供應鏈管理量身打造,企業可通過該平臺實現供應商、客戶賬戶權限管理;用戶可通過客商平臺APP實現在線下達物流計劃,物流計劃查詢、訂單查詢、訂單余額查詢,客戶對賬等業務,實現企業與供應商、客戶供應鏈體系的互聯互通。
供應商和客戶可通過客商平臺APP制定在線物流計劃,查詢車輛情況,運輸對賬等業務。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
系統支持到廠后有人接待登記發卡和自助登記發卡,自助登記發卡必須有物流計劃,支持車號登記發卡、二維碼登記發卡、驗證碼登記發卡等多種模式,根據企業業務要求實現不同的應用管理。
門禁系統支持與排隊聯動,支持RFID、車牌識別等多種進廠方式,可實現一進一出,兩進一出,三進兩出,單進單出等多種應用場景應用。
水泥一卡通稱重管理系統
無人值守稱重支持上磅、直接上磅、下車自助稱重、下車稱重、不下車稱重、倒車下磅等多種應用場景,支持重掉頭控制、載控制、銷售預提量控制、采購原發重量檢查等多種情況檢查判斷,支持皮重預警、車輛不完全上磅、不穩定讀數等方式的。
袋裝水泥裝車控制支持與計數器、噴碼機聯動,系統插卡后自動向計數器發送裝車袋數,系統配置LED顯示屏司機、裝車工、插袋工都可直觀的觀察到裝車情況,同時系統支持掉包補包等業務處理。系統運行穩定,站定資源少,單機支持近20個裝車道并發操作。
水泥一卡通稱重管理系統水泥一卡通稱重管理系統
散裝裝車管理模塊支持插卡放料控制,華青公司針對水泥企業散裝物資放料定制了智能放料控制器,該設備可實現定量裝車,散裝放料聯動控制等多種模式,可避免散裝水泥、熟料多裝、錯裝等情況發生。系統成熟穩定,占用資源少,單機支持達30個裝車道并發操作。
持終端系統支持水泥企業成品裝車確認、司機現場電子簽字,采購收貨確認、現場扣重等主要業務場景;同時對進廠未卸貨、進廠未拉貨、礦山發車確認、移動巡檢等其他業務場景均有良好支持。
系統還可在業務流程上對手持終端進行檢查控制,徹底改變袋裝現場、礦石、煤炭等卸貨現場工作的方式。
系統支持Android終端和WinCE終端,支持4G/3G、WIFI等通訊方式,系統數據采用本地存儲+服務器存儲雙存儲模式,有效保證數據安全性和實效性。
水泥批次管理可根據需要設置品種的水泥批號等,可根據需要自定義設置批次規則水泥一卡通稱重管理系統
系統利用自動道閘、語音提示、LED大屏幕文字提示等控制車輛進入采樣區、停車到位、采樣完畢自動放行。設備具備手動控制功能,任何一個設備故障均可從系統中解除控制。
實現采樣的無人值守,接收并執行汽車無人值守系統自動生成的采樣方案。采樣方案執行情況能自動傳輸給采樣封裝系統,能將汽車及樣品信息反饋到采樣封裝系統,實現采樣編碼信息錄入,并能接受采樣設備結束采樣的信號。具備與制樣機的硬件、軟件接口。能實現全車廂覆蓋無盲區、隨機布點、全斷面自動采樣。
根據進廠門禁出口大屏幕提示,車輛至對應編號的采樣機處,車輛進入采樣區域,刷IC卡,驗證入廠信息是否完整,驗證成功,發送允許采樣信息給采樣機系統,啟動采樣,語音播報作業過程信息指揮司機配合完成采樣作業,采樣完畢,系統將樣罐編號信息和車輛信息煤源系統等進行綁定,道閘自動打開放行,出口大屏幕顯示及語音播報車輛到達的重磅區域編號,車輛離開采樣區域;驗證不成功,則系統報警提示(語音和大屏幕雙重提示),轉入人工處理模式,司機可通過對講面板聯系中控室工作人員解決問題。相關數據自動上傳至SQL服務器,通過SQL服務器與ERP系統對接。
采樣管理系統布局框圖如下:
4) 智能稱重系統
參考智能稱重系統解決方案
5) 化驗管理系統
車輛到相應卸貨點,收貨人員用PDA手持機、寫入扣雜數據,并打印小票由司機簽字確認。收貨人員隨機取樣裝袋,外貼條形碼,集中一定量后送化驗室分析,分析結果出來后在公司授權人員計算機上合成供貨商、物料、分析結果等完整信息。
6) 集團遠程集中管理系統
軟件架構方面:軟件方面對于總公司、分公司采用與ERP系統通過Web Servicef服務對接;對于工廠智能稱重系統采用C/S架構系統,直接從本地數據庫獲取數據。
數據傳輸方面:對于智能稱重系統連接互聯網,過磅后數據存儲本地服務器后自動上傳至總公司數據中心,上傳數據包括過磅單數據和過磅抓拍圖片;智能稱重系統無互聯網用戶,可采用移動3G網絡自動上傳服務器數據,上傳數據只包含過磅數據;對于無互聯網且移動網絡信號較弱的智能稱重系統,可定期將本地數據庫進行打包下載(格式防止篡改數據),在有網絡地點采用文件方式進行上傳。
基礎數據方面:考慮公司整個基礎數據的統一性,建議制定集團統一組織機構、物料字典及單位字典表,各使用單位具有的組織機構代碼,不允許直接增加物料及往來單位,所需往來單位可直接從總公司ERP 數據中心進行下載。
a) 數據聯網;
b) 數據傳輸;
c) 數據查詢;
5. 華青大宗物料管理系統應用特點
將原來粗狂、繁雜的業務流程變得、簡單、便捷,同時完全杜絕了各種業務和稱重行為。 該系統與ERP企業管理軟件等系統實現無縫集成,不但可以保證物流快捷,而且實現了對生產、合同管理、港口管理、運費結算、財務統計、進銷存、資產、設備、化驗等的集成化管理,本系統對提高管理水平,防止稱重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規范生產秩序、提高工作效率、提高經濟效益、起到了非常積的作用。
集散式智能管理系統,能夠將各磅房自動計量站與集中計量中心有機聯合,通過智能化系統使各種信息共享,提高企業計量管理的運行效率和服務水平,優化計量人員及計量設備資源,提升企業管理效益;通過各種科技手段,提供多樣化的智能防體系,有效提高計量安全等級。終,形成信息化、智能化、無人化的新型計量管理信息系統。
水泥一卡通智能物流管理系統崗位規劃
大宗物料管理主要涉及采購、銷售、發卡中心、門崗、成品庫、系統管理員、原料取樣化驗、煤炭自動采制樣、煤炭化驗、財務結算等17個崗位。
序號 崗位 需要
人員 地點 主要職責 備注
01 物資銷售 是 銷售部 1)銷售訂單錄入確認
2)銷售訂單調整
3)銷售派車信息審核確認
4)銷售情況審核
5)銷售派車信息錄入(無條件客戶)
6)業務數據提取統計
02 原輔料采購 是 采購部 1) 采購派車信息審核
2) 采購差審核
3) 采購派車信息錄入(無條件供應商)
4) 業務數據提取統計
5) 化驗不合格車輛入廠審批
03 原煤采購 是 采購部 1) 原煤采購計劃制定
2) 原煤采購計劃確認
3) 原煤采購結算合同錄入
4) 原煤運費結算合同錄入
5) 原煤業務審核
6) 原煤結算單形成
7) 原煤運費結算形成
8) 業務數據提取統計
04 財務審核 是 財務部 1) 銷售訂單審核
2) 銷售訂單調整審核
3) 原煤結算合同審核
4) 原煤運費合同審核
5) 原煤結算單確認
6) 運費結算單確認
7) 業務數據提取統計
05 發卡 是 發卡中心 1) 信息審核人工發卡
2) 自助發卡機維護
3) 過磅車牌識別不一致異常處理 該崗位和磅單打印可由同一人完成
06 門衛檢查 是 大門口 1) 入廠車輛審核
2) 監督車輛防水及夾帶
3) 檢查入廠車上人員
4) 出廠車輛審驗
5) 維護車輛入廠秩序
6) 監督車輛入廠刷一致性
07 磅單打印 是 工廠門崗附近 1)磅單打印:審核過磅圖片,打印過磅單,監督司機簽字
2)數據錯誤處理:人工疏忽造成數據錯誤處理,需授權
3)動態視頻
4)業務處理:補卸貨、空車出廠等 該崗位和發卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)無人值守計量
2)有人操作計量
09 成品付貨 是 成品庫 1) 打印裝車單
2) 按照裝車單進行裝車
3) 裝車完成后簽字確認
4) 少裝車輛調頭確認
10 原料保管 是 原料庫 1) 按照卸車單安排卸車
2) 卸車完成后簽字確認
11 系統巡檢 是 廠區 1)廠區巡檢相關設備情況及狀態
2)協助車輛處理疑難問題
12 系統管理 是 信息部
電氣部 1)操作員權限分配及管理
2)系統異常處理
3)參數控制調整(授權后)
4)系統數據處理
5)系統培訓及使用答疑
13 系統 是 中心 1) 集中廠區情況
2) 協調及時處理過磅過程的情況
14 原料取樣化驗 是 化驗室 1) 原料取樣化驗 除煤炭外原料取樣化驗
15 煤炭自動采制樣 是 自動采樣 1) 刷IC卡自動采樣
2) 自動制樣并形成樣品條碼
16 煤炭化驗 是 化驗室 1) 化驗樣品
2) 掃描條碼輸入化驗結果
17 銷售訂單查詢 是 生產部 1) 查詢銷售訂單(無客戶名稱、單價、金額權限)
無人值守已成為稱重行業的主流,不但能解放出多的人力,而且能避免人為干預,從而達到防的目的,關于此系統的工作流程:
一、發運部根據每天的發運量,安排發運計劃,并將計劃錄入IC卡中,然后通過短信通知客戶,同時給相關的物流公司下達派車單,物流公司根據計劃派車,無發運計劃的車將無法檢斤。
二、車輛到達地磅后系統通過讀卡器自動識別貼在車輛玻璃上的電子標簽,并對車號信息進行核對,確認有沒有發運計劃,核對無誤自動錄入數據庫。
三、道閘升起車輛上磅進行空車檢斤,整個檢斤過程安裝在地磅上的攝像機。
四、車輛停穩后,系統通過語音提示司機下磅,司機下磅按確認按鈕,系統自動錄入空車重量,此時大屏上顯示該車重量和車號并語音提示客戶,客戶通過安裝在地磅的機柜刷IC卡,系統自動保存客戶、煤種、等信息,提示信息保存成功后,道閘升起,空車下磅。
五、空車按規定路線行駛進入裝煤點,車輛進入煤倉時,安裝在煤倉的電子標簽讀卡器,自動讀取并驗證該車的車號煤種等相關信息,系統核對確認無誤后道閘起桿,允許車輛進入煤倉裝煤。
六、車輛裝完煤后進行重車檢斤,車輛上磅后語音提示客戶,后系統自動核對該車的煤種及空車信息,核對無誤后提示數據保存成功后,自動打印過磅單出門證,道閘升起車輛下磅。
七、該系統任何流程發生問題,集控室內立即聲光報警,報警短信直接通過發到管理人員手中,提示管理人員進行處理。
八、該系統實現了無人值守稱重、杜絕了現場人員人工操作,增加計量管理的安全系數同時提高計量效率。
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