南京世倫工業設備有限公司是一家集軟件研發、實施、系統集成與一體的。公司主要提供企業物流信息化領域解決方案與實施服務。在 “鼓勵加強創新 科技引領未來”公司理念的引導下，利用物聯網、自動化控制、 “互聯網+”等先后推出了無人值守稱重系統、企業物流一卡通系統、大宗物料管理系統、企業智能物流系統等系列產品，助力現代企業降低管理成本，升級物流管理體系，推進智能制造建設，打通企業物流供應鏈的上下游。
科學保糧
物聯網與糧食管理結合

雜質、容重、水分自動在線檢驗，3分鐘完成，無人且
傳統收糧檢驗，檢驗員對于糧食質量的檢測，雜質方面要經過取樣、四分法分樣、手篩
法篩樣，同時記錄數據計算得出雜質率；水分方面要經過取樣、稱重、研磨、烘干等步驟計得出水分含量。糧食雜質、水分檢測在傳統人工方法下，想要確保數據準度，往往耗時大、效率低。
“糧食智能收購管理系統”的“糧食自動在線檢驗系統”對糧食雜質、容重、水分檢驗，采用自動在線檢測方式。整個流程儀器自動精密檢測、數據自動實時保存，樣品自動傳遞過程中，僅3分鐘就可完成糧食雜質、水分檢驗，保證檢驗精度達到±0.1%，實現糧食雜質、水分快檢。

樣品自動化傳遞，且堵塞漏洞
傳統質量過程中，打印的條碼、質檢單、裝入密封袋以備抽檢或復檢樣品采用人工傳遞，樣品來源清晰可見，糧食化驗什么等級，扣多少水分，扣多少雜質，仍然由質檢員這個“位低權重”的職位把握，這就賦予了質檢員謀取利益的機會。
“糧食智能收購管理系統”的“樣品檢驗自動傳輸系統”，自動接樣、傳樣，無需人員操作，并同時設定了“亂序”和“混樣”處理，目的是讓質檢員無法判斷樣品來源車輛，完全盲檢，并通過讓質檢員再次檢驗標準樣品來評估檢驗的性。該設備徹底屏蔽了糧食所有人信息與檢驗結果的關聯，實現對檢驗人員工作過程的電子自動及結果追溯。
同時配備智能檢驗室，令所有檢驗數據與質檢員工卡關聯，做到結果可溯、責任可尋，同時檢驗樣品自動存儲，徹底避驗員“人情糧”、“關系價”等行為，檢驗結果自動采集至物聯網質檢系統，LED屏同步顯示公開售糧結果，由賣糧人通過售糧系統自己選擇與操作，確保售糧實時、公開、。

糧食的采購入庫、銷售出庫是糧庫的業務，也是難點，尤其是在糧食購銷旺季，以人為主的傳統作業方式存在流程的不規范以及諸多盲區，導致效率低下、糧車滯留、坑農害農、國家利益受損、貽誤商機等現象發生。主要表現在：1)自動化程度低，信息不共享。稱重、扦樣、質檢、裝卸糧、出入倉、糧款結算等環節的數據還要手工填寫，信息傳遞慢，存在誤填或人為篡改可能，導致前后環節信息不符、賬實不符、數量質量失真，影響作業效率、助長人情糧等違規行為；2）整個出入庫過程信息不集中。難以針對每輛車采集形成全過程的信息記錄，難以追查其歷史過磅、質檢、裝卸、糧款結算等信息，開展統計分析、審計監督缺少全面而有效的信息支持；3）對送糧車輛的行進軌跡不能全程連續，存在盲區，難以杜絕出入庫過程中的操縱數量等欺行為；4）由于出入庫作業未達到自動化、智能化控制，導致出入庫作業流程不規范、國家政策標準執行不到位、作業效率低，造成送糧車輛滯留等待、賣糧難、貽誤收糧時機。
道閘稱重自動地磅無人值守自動過磅系統全自動無人值守汽車衡全自動無人值守地磅無人值守智能稱重系統帶道閘稱重自動地磅在煤炭行業稱重解決方案淺談：煤炭行業為什么需要智能稱重軟件系統?我們知道，煤炭企業每天都有大量的運煤車輛進出，需要進行停車、登記、稱重等程序，由操作人員將數據手工錄入計算機，不僅耗時，而且誤差率大，此外還容易滋生人為舞行為，給企業造成大量經濟損失。目前市場上的煤炭行業的稱重系統存在哪些問題?在煤炭運銷過程中煤炭稱重計量作bi行為屢禁不止，也成為管理難題，在手工作業下，如何有效的整個計量過程、結算流程，防止舞行為成為企業十分關心的問題，有的企業采取頻繁換人員、安裝設備等辦法進行，但卻不能從根本上杜絕舞行為。
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