南京世倫隸屬于常州華青自動化系統有限公司是一家專注于生產信息化，生產自動化與物料自動化的企業,我們以稱重自動化系統、稱重配料系統為基礎，結合生產信息系統為用戶提供全自動的、高度生產信息化的自動化解決方案。
我們的服務范圍包括項目設計、設備生產、現場安裝,調試培訓，期待著為您提供貼身的物料自動化解決方案。
水泥一卡通智能物流管理系統是一套企業內部物流管理的軟件。用于針對以大型散裝物料為主要生產原料和銷售產品的企業在對物料進行采購、銷售、結算、倉儲等方面出現的管理問題進行修正，對業務數據進行準確的處理和傳輸。系統通過嚴密的計算機流程設計對散裝物料的計量、質檢、倉儲、銷售等環節進行全程，防止人為漏洞的發生；通過不同的角色分配使使用者權責分明，使不同部門的信息在網絡中安全流轉；通過數據庫處理系統加強對業務數據的處理速度和安全加密；通過網絡技術使管理數據準確的傳遞。使用本系統可以降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度。

細節決定成敗——“華青一卡通”創造、細節化的水泥企業銷售發貨管理軟件在當前水泥行業市場競爭白炙化的狀態下,細節化管理是降本增效、提高企業競爭力的有效方式。
現根據水泥行業的特點,結合水泥廠家的實際情況,開發出水泥銷售發貨細節化管理軟件,該軟件突出水泥銷售發貨管理的化、細節化,考慮到產品安全問題的每一個細節、影響水泥客戶滿意度的任何細節問題、操作人員到秒的工作效率方式,包括合同管理、財務結算、發貨、門衛放行、磅房稱重管理、散裝自動裝車、袋裝自動計數、質量檢驗報告等。該系統優勢:
根據每個企業的需求,為其量身定做,以滿足客戶需求為宗旨,比其它ERP軟件管理精細、準確,并且可以根據需求實現與其它ERP軟件完全對接。銷售環節采用完善的銀行系統管理方案,為客戶辦理賬戶磁卡,客戶可以存款,取貨,準確。支持手機賬戶余額、指派運輸車輛、車輛出廠自動通知等。
該系統以企業安全為前提,具體包括杜絕貨物被盜(發貨環節各部門相互監督,環環相扣,只有上一環節正確操作,下一步才能進行操作)、貨物質量隱患(通過磅房皮重預警,及時發現散裝車殘留貨物,避免混雜;提貨單與品種和庫號形成對應關系,避免發錯品種)、財務資金風險(信譽度高的客戶采用信用管理,信用到期自動停止發貨;應對各種價格調整方案,準確;完善的結算系統,與財務軟件形成數據核對)。
該系統采用報表模式,具有悍的數據統計功能,統計速度快,統計報表操作簡便,分類功能強大,加人性化,可以實現各種數據統計需求。袋裝水泥計數控制系統具有抗干擾性強,計數、,經久耐用等特點,采用“不規則水泥連包補償法”和“雙通道帶速補償法”,其具有的計數功能,具有很強的可靠性,能處理連包、疊包、橫包計數。
散裝水泥自動發貨控制系統可以實現全自動無人值守發貨,實現品種與庫號的綁定關系,杜絕貨物發錯或偷盜行為。智能管理系統操作與安全要點水泥行業屬于主要建筑原材料制造業,產量大,銷售業務量大,單靠人為的控制措施,容易出現漏洞,出錯率高,管理起來難度大。電子信息化銷售管理系統,基于信息共享,多部門共同參與管理并相互監督,在保證安全的前提下,使發貨效率大幅度提高,工作出錯率大大減少,同時能及時、準確、方便、快捷地為企業獲得各種信息,以便公司高層隨時掌握企業的運營狀況,做出準確的決策。

華青水泥一卡通稱重管理系統針對水泥生產企業設計開發，系統支持水泥銷售發運、原輔料采購、內部轉運、礦山管理等水泥企業特業務場景，系統具有銷售收款、自助發卡、自助打印收卡、車輛排隊、自動門禁、無人值守稱重、裝車排隊、散裝裝車管理、袋裝計數配碼、散裝定量裝車、手持終端卸貨等業務模塊，在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企業得到有效應用實踐，獲得用戶一致**。近年來，華青公司緊隨行業，在原有水泥一卡通系統系統基礎上，結合工廠數字化、自動化、智能化要求對系統原有應用進一步深化，縮小整個管理粒度，目前已形成覆蓋水泥企業全新一代水泥企業一卡通系統管理系統。

通過對海螺水泥廠(馬鞍山海螺、重慶海螺、蕪湖海螺)三個子公司的調研后，存在地磅稱重業辦理，開具稱量稱重磅單作為依據，沒有的稱重軟件。人工稱重花費時間長，介于廠區車輛高流量的常態，經常發生稱重擁堵，司機體驗差。還存在司機磅上磅下稱重問題，管理混亂，直接影響企業數據的真實性。進出廠管理沒有門禁管理系統，全靠人力維護，存在管理風險。車輛裝貨人工排序，司機看不到排隊時間等信息，或者等待時間長，造成司機服務體驗差，車輛隨意停放，廠區車輛流轉混亂。散裝庫裝車存在風險，不同品種的價格不一樣，可能影響企業的盈利。原料倉庫卸貨對種類、地點的要求高，管理不規范，可能發貨時能貨與倉庫不一致，造成較大的困擾。通過以上情況分析，目前系統主要存在以下方面問題：
1.地磅稱重人工依賴高
稱重程序采取人工取重制單，速度慢，效率低，同時員工的工作壓力較大，司機操作不規范，存在潛在風險。
2.車輛裝貨需要核實身份
車輛裝貨品種和車輛信息需要保持一致，僅憑人工核實單據難以保證物料發車的準確率，同時還存在管理的上的風險。
3.信息孤島現象
各個環節的信息不流通，公司無法實時掌握稱重數據，對水泥銷售情況缺乏實時的掌握了解，難以及時進行科學決策;沒有形成網絡的及時管理建議建立計算機網絡系統，同時應用的具備真正管理意義的無人值守稱重管理系統，減少各部門之間大量的重復性的勞動，減少浪費;綜上，企業應升級地磅管控系統，通過計算機網絡實現多個相關部門的信息共享、協同工作，有效克服舞弊行為、提高工作效率，將公司效益化。
4.車輛流轉混亂
車輛等待裝貨，為了搶時間存在搶道現象，沒有一個排隊的規則和展示，司機接觸不到相關信息，就造成了現場混亂，擁堵現象時常發生，影響發貨效率。
■ 需求分析
1.實現一卡通
采用一卡通管理，減少人工作業，代替單據憑證。解決信息孤島現象，讓信息流貫通各個生產環節，使得辦公自動化。
2.實現門禁管理規范化
智能門禁管理系統，規范司機進出廠行為，維持秩序，規范業務流程，有利于加強門禁安全管理。
3.實現地磅稱重智能化
地磅稱重實現智能化，采用無人值守稱重管理系統，不需司磅人員干涉，系統自動判斷車輛是否完全上磅，自動讀取車輛信息，系統自動讀取儀表上的稱重數據，自動保存到系統里，車輛下磅;精簡人員，規范稱重業務流程，防止司機稱重舞弊行為。
無人值守稱重系統流程簡述：
①初始狀態：交通燈為綠燈，表明車輛可以上磅稱重，此時前方的道閘處于落桿狀態，當車輛經過操控道閘抬起的地感線圈時，道閘抬起。車輛脫離操控道閘落下的地感線圈時道閘落下。
②車輛駛向磅臺，射頻讀卡器主動讀取車輛信息，并檢驗信息是否正確，如果不正確語音提示卡信息過錯，一起交通燈交為紅燈，紅燈對射圖主動檢測車輛的泊車方位，如果紅外對射被阻撓，語音提示車輛未徹底上磅。
③當車輛徹底上磅并且數據穩定后。體系可依據卡的相關業務類型讀取皮重或許毛重，一起視頻收集體系收集圖片，信息收集完后，體系把信息保存到數據庫中，保存成功后，語音提示得到皮重或許毛重，LED屏上顯示得到皮重或許毛重，一起道閘抬起，語音提示車輛可以下磅。
④車輛徹底脫離磅臺后，道閘落下，一起交通指示燈變為綠燈，表明下ー車輛可以上磅。
⑤當車輛卸完或許裝完貨物后重復前三步流程，并語音提示皮重、毛重、毛重信息，LED屏上顯示皮重、毛重、浄重信息，一起主動打印出磅單，打印成功后，道閘抬起，語音提示車輛下磅。車輛徹底脫離磅臺后，道閘落下，一起一起交通指示燈變為綠燈，表明下一車輛可以上磅。
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