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南京世倫工業設備有限公司 延安稱重配料系統
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產品描述

加工定制 產地江蘇 速度定制 量程0-200t 用途范圍配料稱重 規格按需定制 自重100t 工作原理稱重控制 材質不銹鋼或碳鋼可定制 自動化程度全流程自動化
自動稱重配料系統是利用稱重模塊構成的稱重配料系統,同樣適用于化工、飼料、電材等行業的對多種物料(固體、粉體)的稱重配料,系統可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊,多只稱重終端即可構成連續配料系統。
自動配料控制系統一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數據管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續計量和配料作業。
1、配料方式靈活
該配料系統可依據客戶的實際配方和工作環境,靈活調整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設計。
2、稱重精度較高
該系統使用的動態衡器均采用圣能的動態稱重技術,效率高、極穩定,系統精度長期保持0.5%。
3、用戶權限管理
系統可設置不同級別操作員的權限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關的物料流量過限定值,系統將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調節器,調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調節給料機速度快慢,從而控制給料量。
延安稱重配料系統
剎車片配料系統是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業使用的全自動式配料系統,它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統能很好滿足摩擦材料生產配料的需要,為剎車片提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統總體結構為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結構,其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層
系統組成  儲料倉、配料稱量小車、加料系統、混料系統、計算機電控系統
1、根據生產企業實際需要,系統一般配置20--100個的儲料倉,料倉內部結構需滿足各種物料特性的需要。料倉內配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。
2、配料稱量小車含車體、稱重系統、行車驅動系統、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。
3、加料系統:包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調速控制,根據各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。
延安稱重配料系統
配料稱重儀表/配方稱重系統
產品說明:
1、觸摸屏操作簡易
2、多種語言模式及語音報重功能:簡體中文、繁體中文、英文、西班牙文
3、標簽自由設定
4、具有自動庫存管理系統,較大存儲能力及較大系統擴充性
5、有線及無線網絡通訊
6、軟件自動新,無需人工燒錄
7、可同時接兩個秤臺
8、具有歸零、計重、計數、扣重、累計、列印、自動流水號等功能
9多功能設計,滿足各類不同的稱重需求,研發開發、化工、工程、品質檢驗、質量控制等
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示技術參數:
機型
JDI-800
精度
高可達1/300000
單位選擇
千克、克、磅、、臺兩、港兩
外觀尺寸()
265X165X102
顯示屏
7寸數字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可視范圍152.4(W)X91.44(H)
輸出接口
◎RS-232雙向串列輸入接口            ◎檢重輸出接口
◎1個RJ45                            ◎2個音頻接口(輸入/輸出)
◎4個USB接口
使用電源
6V/2.5A適配器;免維護充電電池6V/4A(選配)
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示承諾服務:
1、產品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、自接維修1小時響應,內到現場。
3、200公里以內提供,其它地區以郵寄或快運方式。
4、本公司之產品提供無償服務,由于人為或天災因素損壞等,我公司酌情收取成本費用。
5、非我公司產品提供免費檢測,非標安裝的,收取適當的服務費.
6.代用戶計量、檢定、校正服務。
配料稱重儀表/配方稱重系統可支持ERP數據顯示服務范圍
延安稱重配料系統
自動稱重配料系統廠家產品簡介
南京世倫工業設備有限公司生產的配比投料系統、計量配比系統(計量包裝系統、稱重配比系統、稱重配比加料系統)可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,對作業流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。
自動稱重配料系統廠家應用范圍
廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業。
特點
◇ 稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
◇ 容器式真空輸送上料,暫存、上料二合一,有效降低房間高度;
◇ 可按衛生級要求生產,系統全面符合GMP要求;
◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高;
◇ 多達2種計量精度控制,防止計量誤差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關驗證文件;
控制系統:
數據線可與DPC中控系統對接,能將實時數據傳入企業管理網絡,實現數據的備份、查詢、統計、打印等功能,極大程度的提高了企業的管理水平!
主要配置
◇ 全鋼結構架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設備、控制系統
性能參數:
◇ 物料種類: 不限
◇ 稱重計量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生產能力:視工況非標設計;
◇ 電源配置:三相380V;
◇ 工作溫度:-20~80℃;
◇ 物料溫度: 0~280℃;
說明:針對不同的物料特性及實際生產條件,我公司可提供不同的稱重方式
定量包裝秤2、大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上,通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤3、物料稱量完畢后,不能自動打開料門放料和松袋,如按手動放料按鈕也不行,一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題,換備件后會恢復正常。
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