加工定制是
產地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
南京世倫工業設備有限公司是生產皮帶秤、電子皮帶秤、配料系統等產品的研發,生產的皮帶秤,價格低,使用壽命長,是一款能夠對諸多散狀物料進行連續稱重的自動化設備,廣泛應用于各類煤礦、鋼鐵、電力、建材、水泥、礦山、冶金、有色金屬、糧食、飼料等行業。公司擁有一批具有多年設計經驗的中技術人員和技術過硬的職工隊伍。具備精良的加工設備和高精密的檢測儀器。建立起了完善的質量保證體系,確保產品質量,產品暢銷全國各地,深受用戶信賴,贏得了良好的社會信譽。公司始終致力于科技進步,堅持以質量求生存,以信譽促發展的宗旨,堅持用戶至上,供需雙贏的經營方針,信守承諾,竭誠為新老客戶全程服務。
粉體自動配料系統
粉體自動配料系統系統組成
本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統,采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說,必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本系統由部分組成:
1、控制部分:上位機采用研華P4工業控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
2、軟件部分:根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分:采用稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
4、執行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺桿送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監視稱重槽的零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關閉,待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥,混合料在重力作用下自然流出。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料閥關閉,放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
6、系統可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。
根據用戶需求量身定制,具體方案面洽
稱重配料系統包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可根據行業特點,生產工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。
主要性能特點:
單一計量斗,適用于多種物料集中配料,結構緊湊,占地面積小
配料過程雙速控制,配料精度高
電腦設置配方,靈活性強,可隨時修改
中文視窗組態軟件,配料過程動畫顯示,人際界面友好
差,故障提示,操作方便
實時采集稱重數據并顯示及控制
控制點可彈性設定,自動累計扣重及智慧型自動誤差補正功能,增加計量度
分類日、月報表查詢列印功能
手自動切換,與plc、工控機集成可滿足客戶的各種控制需要
適用范圍:化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制等行業。
自動稱重配料系統
shron提供自動秤重配料系統主要應用于多組份連續配料和間歇式配料的工藝需求,適用物料包含顆粒料、片狀物料、粉體、液體。
計量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場合
- 連續均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場合
精度、速度
配料精度優于0.2%,速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定
應用
- 日用化工行業粉體、顆粒、液體的批次混合配料
- 密封膠行業粉體、液體的批次混合配料
- 磁性材料粉體、液體的批次混合配料
- 橡塑行業粉體、顆粒的連續定量給料
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世倫測控液體灌裝秤
世倫測控包裝秤
檢重秤是在線動態情況下實現高速、重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。shron的tscw系列檢重秤為你提供全面的力求的自動檢重解決方案。shron采用的高速、的數據采集板結合觸摸屏的方案,既保證了數據采集、處理的高速特性,又能充分結合plc系統在操控上的靈活性和便利性,提供給客戶一個貼近生產需求、人性化的解決方案。
應用
- 可用于下列產品的檢測、分選
- 精密壓鑄件
- 電子元件
- 電器附件
- 紙盒
- 塑料及玻璃瓶
- 紙質和塑料包裝箱
- 薄膜包裝
自動稱重配料系統
電腦配料稱重系統簡介:
適用范圍:
飼料、建筑、制、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。
特點:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作簡單、易學
☆ 運行穩定、可靠
☆ 設計、配置合理,性價比高
電腦配料稱重系統技術參數:
1.工作電源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 靜態精度:≤±0.1%
4. 動態精度:≤±0.2%
5. 顯示分辨率:0.1kg
電腦配料稱重系統功能簡介:
1、 一機一秤、一機雙秤、一機多秤、一臺(或二臺)混合機,配料倉數不限;
2、 動態顯示配料過程,操作簡單,顯示直觀;
3、 原料,配方,產品統計報表,數據查詢,打印輸出;
4、 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
電腦配料稱重系統標準配置:
1、 工業控制計算機一臺;
2、 三星17”LCD顯示器一臺;
3、 高品質傳感器一套;
4、 高品質稱重儀表一臺;
5、 I/O卡、驅動接口及接插件一套;
6、 應用軟件一套;
電腦配料稱重系統選擇配置:
1、 屏蔽操作臺;
2、 打印機;
3、 UPS電源;
4、 調試模擬器;
包裝秤包裝秤的應用中范圍非常的廣泛,包裝秤能夠自動完成計量、制袋、充填、縫包等全部工作,并且包裝秤可以應用到自動完成顆粒類、塊狀及不規則物料的包裝,在包裝秤推出的時間內給經濟社會的發展帶來了良機,推動經濟社會向前發展。
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