加工定制是
產(chǎn)地江蘇
速度定制
量程0-200t
用途范圍配料稱重
規(guī)格按需定制
自重100t
工作原理稱重控制
材質(zhì)不銹鋼或碳鋼可定制
自動化程度全流程自動化
配料稱重系統(tǒng)、自動配料稱重系統(tǒng)廠家、世倫、稱重配料系統(tǒng)由南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司提供。南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司在工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和,世倫一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)
產(chǎn)品說明:
1、觸摸屏操作簡易
2、多種語言模式及語音報重功能:簡體中文、繁體中文、英文、西班牙文
3、標簽自由設(shè)定
4、具有自動庫存管理系統(tǒng),較大存儲能力及較大系統(tǒng)擴充性
5、有線及無線網(wǎng)絡(luò)通訊
6、軟件自動新,無需人工燒錄
7、可同時接兩個秤臺
8、具有歸零、計重、計數(shù)、扣重、累計、列印、自動流水號等功能
9多功能設(shè)計,滿足各類不同的稱重需求,研發(fā)開發(fā)、化工、工程、品質(zhì)檢驗、質(zhì)量控制等
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示技術(shù)參數(shù):
機型
JDI-800
精度
高可達1/300000
單位選擇
千克、克、磅、、臺兩、港兩
外觀尺寸()
265X165X102
顯示屏
7寸數(shù)字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可視范圍152.4(W)X91.44(H)
輸出接口
◎RS-232雙向串列輸入接口 ◎檢重輸出接口
◎1個RJ45 ◎2個音頻接口(輸入/輸出)
◎4個USB接口
使用電源
6V/2.5A適配器;免維護充電電池6V/4A(選配)
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示承諾服務(wù):
1、產(chǎn)品自售出之日起(正常使用情況下)免費保修一年.
2、自接維修1小時響應(yīng),內(nèi)到現(xiàn)場。
3、200公里以內(nèi)提供,其它地區(qū)以郵寄或快運方式。
4、本公司之產(chǎn)品提供無償服務(wù),由于人為或天災(zāi)因素損壞等,我公司酌情收取成本費用。
5、非我公司產(chǎn)品提供免費檢測,非標安裝的,收取適當?shù)姆?wù)費.
6.代用戶計量、檢定、校正服務(wù)。
配料稱重儀表/配方稱重系統(tǒng)可支持ERP數(shù)據(jù)顯示服務(wù)范圍
配料秤│配料系統(tǒng)│稱重配料系統(tǒng)│自動配料系統(tǒng)│配料稱
產(chǎn)品介紹:
自動配料稱重系統(tǒng)是依據(jù)用戶設(shè)定的配方,將多種物料按一定的重量值加入混料斗的自動衡器;稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點,生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性分為多種配料型式:
◆ 集中控制配料系統(tǒng):通常指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統(tǒng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資低的特點。
◆ 分布控制配料系統(tǒng):每種物料各使用一個稱重容器計量,而后混合在一起 的配料系統(tǒng)。具有稱量速度快、計量準確度高的特點。
◆ 混合控制配料系統(tǒng):多種物料按稱重值接近程度進行組合,分別加入不同稱重容器進行計量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。具有稱重速度快、計量準確度高、投資適中。
◆ 控制配料系統(tǒng):稱重容器安裝在可往返的車輛上,由不同給料點向稱重容器加入物料進行配料的系統(tǒng)。具有物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位準確的特點。
可配合客戶計量原料之特性,規(guī)劃設(shè)計各類供料系統(tǒng)(重力落料、斗式輸送、螺旋、皮帶、振動供料機等)及各類型閥門(蝶型、閘刀型、球型閥及扇型閥等) ;可控制多種原料,進行快、慢速多段加料控制;可儲存上百種配方,應(yīng)用時調(diào)出相應(yīng)配方即可,操作簡單、維護方便;可搭配人機圖控界面做整廠流程控制;可選配電腦配料系統(tǒng);
適用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等粉粒狀物料、液體物料的行業(yè)。
1:自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
4:自動配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺,運行,穩(wěn)定,實時動態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進程,操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。
5:自動配料系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。
9:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。
11:自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表,配方報表等(有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用)強大的提示功能,可以將廢品率降到低程度
12:自動配料系統(tǒng)均勻性,各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統(tǒng)
在粉體加工處理領(lǐng)域,我們始終堅持與國際接軌,將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上,堅持優(yōu)化設(shè)備,有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題,使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價比,還在制、食品、精細化工等領(lǐng)域得到很好運用。
川領(lǐng)制造全自動粉體無塵配料系統(tǒng),解決了配料過程中的多個難題,并率先應(yīng)用于制、食品、化工、冶金等行業(yè)。
系統(tǒng)功能:按照生產(chǎn)指令和配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位,采用自動行走稱重機構(gòu),將多種物料、按比例加入料桶中。
系統(tǒng)特點:
1、避免人為差錯:生產(chǎn)指令和配方需審核,否則不能生效,投料時識別正確的物料,否則不能投放,配料過程全自動,無需人為操作。
2、工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標準,保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、具有在線清洗功能,在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu),清潔維護簡單。
5、采用稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重數(shù)據(jù)準確可靠。
6、采用的控制算法和高性能的執(zhí)行機構(gòu),定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。
7、采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信,交換數(shù)據(jù)。
8、系統(tǒng)及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進行。
自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導向,以皮帶或者配料螺旋為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
1、配料方式靈活
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境,靈活調(diào)整多種物料的比例,同時讓客戶享受一對一的定制設(shè)計。
2、稱重精度較高
該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能的動態(tài)稱重技術(shù),效率高、極穩(wěn)定,系統(tǒng)精度長期保持0.5%。
3、用戶權(quán)限管理
系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限,配以遠程,杜絕人為。
4、故障自動
配料過程中,如果相關(guān)的物料流量過限定值,系統(tǒng)將會自動亮燈。
5、操作維護方便
簡單易懂的操作程序,中文人機友好對話,上手毫無壓力,日常校準保養(yǎng)容易。
物料到配料皮帶秤,配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值,輸出4~20mA電流到電機控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢,從而控制給料量。
如按手動放料按鈕可行,說明是稱重差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯誤。定量包裝秤4、稱斗口或夾袋口漏料,通常是秤體密封不嚴、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP即可)電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤5、計量不準,儀表顯示不。
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